PPR cső extrudáló vonal

A PPR cső extrudáló vonal kulcseleme

1. Extruder:

  - A gyártósor szíve, ahol a PPR nyersanyagát megolvasztják és egy cső alakúak.

  - Equipped with a screw and barrel designed for PPR material processing.

2. Die Head:

  - Az olvadt PPR anyagot a kívánt cső átmérőjébe és a falvastagságba formálja.

  - Testreszabható a különböző csőméretekre (például 16 mm-110 mm).

3. vákuum kalibrációs tartály:

  - Hűtés és kalibrálja az extrudált csövet a pontos méretek és a sima felületi felület biztosítása érdekében.

  - Vákuumrendszert használ a cső alakjának hűtés közben.

4. Hűtő tartály:

  - tovább hűti a csövet, hogy teljesen megszilárdítsa.

  - Általában több vízfürdőből áll, hogy biztosítsa az egyenletes hűtést.

5. Szállítási egység:

  - Húzza a csövet szabályozott sebességgel, hogy biztosítsa a következetes termelést és a megfelelő falvastagságot.

  - Övvel vagy pályákkal felszerelt, hogy óvatosan megfogja a csövet.

6. vágó:

  - A csövet meghatározott hosszúságra (például 4 m vagy 6m) vágja le.

  - Beprogramozható a különböző vágási hosszúságra.

7. Stacker:

  - Összegyűjti és szervezi a készcsöveket csomagoláshoz vagy tároláshoz.

  - Lehet, hogy kézi vagy automatikus, a gyártósor kifinomultságától függően.

---

 A gyártott PPR -csövek típusai

1. Egyrétegű PPR csövek:

  - Egyrétegű PPR anyagból készül.

  - Alkalmas olyan általános célú alkalmazásokhoz, mint a hideg és a melegvíz rendszerek.

2. háromrétegű PPR csövek:

  - Belső rétegből, ragasztó rétegből és egy külső rétegből áll.

  - Fokozott tulajdonságokat kínál, például magasabb nyomásállóságot, jobb szigetelést és jobb tartósságot.

Szerezzen most egy árajánlatot