Kiváló minőségű PVC cső gyártósor
1.
2. Kompakt szerkezet, alacsony zaj, nagy terhelésű kapacitás, nagy sebességváltó hatékonyság, biztosítva a hosszú távú stabil működést
3. (SSR) Nincs szikra vagy zaj, javítva a biztonsági termelést.
4. A Siemens PLC vezérlő rendszer megbízható technológiával, automatikus és intelligens funkciókkal rendelkezik, amelyeket az extrudálási gyártósorok központosított vezérlésére és megfigyelésére használnak, az egyszerű működést.
(1
1.1 Siemens plc
1.2 Minőségi csavarok és hordók
1.3 Léghűtéses kerámia fűtés
1.4 Kiváló minőségű sebességváltó és elosztó doboz
1.5 Jobb sebességváltó hűtés 1.6 Fejlett vákuumrendszer
1.7 Egyszerű kábelcsatlakozás
(2) PVC cső penész fej MoldModule
2.1 Mobil eszköz
2.2 FORM FEJ FORRÁS ESZKÖZ
2.3 Numerikus vezérlő megmunkálás
2.4 Kiváló minőségű anyagok
Az extrudálási die fej egy konzolszerkezetet alkalmaz, és minden anyagáram -csatornát egyenletesen helyeznek el. Minden csatorna hőkezelésen megy keresztül,
A tükör polírozása és a krómozott bevonat biztosítja a sima anyagáramot.
A penészfej alkalmazza a moduláris kialakítást, amely könnyen megváltoztathatja a csővezeték méretét, összeszerelhető, szétszerelhető és karbantartható. Készíthetünk egyrétegű vagy többrétegű csővezetékeket is.
(3) vákuumformáló tartály
3.1 A kalibrátor erős hűtése
3.2 Jobb csővezeték -támogatás
3.3 EMUBTER
3.4 Nyomáscsökkentő szelep
3.5 Kettős áramköri csővezeték
3.6 Víz- és gázszétválasztók
3.7 Fully automatic water control
3.8 központosított vízelvezető rendszer
A vákuumtartályokat a csővezetékek kialakításához és hűtéséhez használják a szokásos csővezeték méretének eléréséhez. Kettős kamra szerkezetet használunk. Az első szoba az
Biztosítsa a nagyon erős hűtési és vákuumfunkciókat rövid hosszúságon belül. Amikor a kalibrátort az első kamra és a csővezeték elé helyezik
Az alakot elsősorban a kalibrátor képezi, amely biztosítja a csővezeték gyors, jobb formázását és hűtését.
(4) vontatógép
A vontatóegység elegendő tapadást biztosít a csővezeték stabil meghúzásához. Különböző csővezeték -méretek és vastagságok szerint cégünk testreszabja a vontatási sebességet, a karmok számát és a tényleges vontatási hosszat. Annak biztosítása érdekében, hogy a csővezeték extrudálási sebessége megegyezzen a kialakulási sebességgel, és elkerülje a csővezeték deformációját a tapadás során.
(5) Vágógép
5.1 Alumínium szorítóeszköz
5.2 Fejlett hidraulikus rendszer
5.3 Porgyűjtő rendszer
A vágó pengét a Siemens PLC vezérli, és ChamFering funkcióval rendelkezik, együtt dolgozik a vontató egységgel a pontos vágás érdekében. vevő
Beállíthatják a csővezeték hosszát, amelyet vágni akarnak.
Üdvözöljük az érdeklődésben