HDPE csőgép

A HDPE csőgép gyártósorainak nagymértékben automatizáltak, biztosítva a következetes minőséget és hatékonyságot. A HDPE csövek sokoldalúságának és tartóssága teszi őket előnyben részesített választássá a modern infrastrukturális projektek számára világszerte.

HDPE csőgép gyártó vonal összetétele:

1. Extruder

Ez a csövek előállításának alapvető alkotóeleme. A HDPE nyersanyagot melegítjük és lágyítjuk, majd egy speciális nyíláson keresztül extrudáljuk.

2.

Ezek a lágyított HDPE egy rögzített alakú szerszámon halad át, és a szükséges vastagságú csőbe alakul.

3. vákuum kalibrációs tartály

Az újonnan kialakult cső belép egy speciális hűtőberendezésbe. Ebben az eszközben a csövet gyorsan lehűtik és megkeményedik, miközben biztosítja, hogy alakja egyenes maradjon, és a méret megfeleljen a követelményeknek.

4.

A csövet ellenőrzött sebességgel húzza át a gyártósoron.

5. Hűtő tartály

Tovább lehűti a csövet, hogy megőrizze szerkezeti integritását.

6. vágóeszköz

Vágja a csövet a megadott hosszúságra.

7.

Összegyűjti és szervezi a kész csöveket tároláshoz vagy szállításhoz.

HDPE csőgépek alkalmazásai:

A HDPE csöveket sokféle alkalmazásban használják. Ezeket az ivóvíz megbízható szállítására használják, köszönhetően szoros kapcsolataiknak és az anyagok széles skálájának ellenállásának. 

Ezek is alkalmasak földgáz szállítására, mivel erősek és rendelkeznek a szükséges hajlító tulajdonságokkal. A szennyvíz- és vízelvezető rendszerekben a HDPE csövek jól megbirkóznak a kopással és a korrózióval. 

Ezenkívül népszerű választás az ipari környezetben, például a vegyiparban és a bányászatban a speciális folyadékok és mogyák biztonságos szállításához.

Szerezzen most egy árajánlatot