Kettős fal hullámosított cső extruder gép

1. Az extrudálási gyártóberendezés két extruderrel, dupla rétegű CO extrudálással, stabil alapanyagokkal és kiváló lágyítással van felszerelve. 

2.A behozott arányos vezérlőszelep szabályozza az öntési légnyomást, amely stabil és megbízható. 

3.A dupla csatorna spirál kompozit extrudálási penész, felszíni nitrid polírozó kezelés.
4. Kundumréteg falvastagság -beállítási eszköz. Kétrétegű aljzat -tágulás a cső anyagának online. 

5. A munkapad vízszintes, vízszintes és függőleges iránya három dimenzióban állítható be. 

6.A Workbench egy automatikus kilépési védelmi rendszerrel van felszerelve. 

7.Automatikus kenési központ. 

8.A modul speciális alumíniumötvözetből készül, amely könnyű, erős, kopásálló és alacsony 

9.A tágulási koefficiens. Az öntőmodul léghűtéses és vízhűtéses, jó hűtési hatással és gyors öntési sebességgel. Az egész sort a PLC mikrokomputer vezérli, amely intuitív módon jeleníti meg a hőmérsékletet, a nyomást, a hibákat és az oldat egyéb képeit, és az extrudálási folyamat tárolásának funkciója. Használhat szemcsés vagy por anyagokat PE, PP, PVC extrudáláshoz. A választáshoz függőleges, vízszintes kettős falú hullámosított cső extruder gépek és transzfertőgépek állnak rendelkezésre.

Részletek a kettős fal hullámosított cső extruder gépéhez1, automatikus adagoló szárítóval

A munkaerő és a hatékony munka megmentése érdekében a 40-160 mm-es falakkal hullámosított cső-extrudergép automatikus adagolóval van felszerelve, amelyet automatikus betöltésre vagy kézi táplálékra lehet állítani. Az automatikus etetés biztosítja a folyamatos termelést és a nyers anyagok hiánya miatti leállást. Másrészt a szárító tele van anyagokkal, és a szárítási hatás nagyon kiváló lesz. Automatikus anyag rakodóhelye az extruder Hoppernek a beépítéséhez szükséges. A Turbo-Pump az autonómiai anyagban a levegőt belélegzi, hogy az anyag bemenete és az egész rendszer legyen a vákuumban.

B, az anyagokat és a külső levegőt együtt a garatba belélegzik a belélegző csőn keresztül.

C, az anyagokat és a levegőt elválasztják, és az anyagi részecskék leesnek a szárítókészülékben lévő garatba, amely az extruderhez kapcsolódik.

D A központi szellőztetési és szárítási elv szerint az eszközt meg kell tervezni. Magas fűtési hatékonysággal rendelkezik, és homogén módon kiszárad.

E, két eszköz egyszerre fog működni, így az autonóm szállítás és a szárítás megvalósulhat.

2, fő, egyetlen csavaros extruder

Az extruder a csavaroszlopból, a hengerből, a redukerből, az extruder fejállványból, a víz- és szélhűtési rendszerből, a kenőrendszerből, a hőmérséklet-vezérlő rendszerből, a sebességváltó szekrényből áll.

A Compise speciális csavart fogadjon el a különféle alapanyagokhoz és a különböző cső átmérőjéhez, így a nyersanyag jól lágyulhat és goo minőségű csöveket kaphat. Az extruder számos szabványnak és alkalmazásnak felel meg a hullámosított csőgyártásban. Egyedülálló csavar- és hordó kombináció, amelyet elméleti vizsgálatokkal tökéletesítenek. A csavaroszlop ötvözött acélból és feldolgozott nitrogénből készül. Kiváló keménységi képessége lesz. Ugyanakkor kopásálló és korrózióálló lesz.

A bevált tervezés és megbízhatóság az alacsony zajú sebességváltó fő jellemzői. A splash kenés biztosítja a minimális karbantartási követelményeket.

Az energiahatékony generátorok a Siemens márkából származnak. Sőt, a motor és a reduktor közvetlenül csatlakoztatják a tengelykapcsolót, amely hosszabb az élettartam.

3, Formázógép

A modulcsatlakozási módszer szerint két típusú formázógép van. A lánctengelyen keresztül összeállított modulblokk, és a láncdarabok, majd hajtson a fogaskerekek mellett, hogy az alsó lemezen mozogjon.

A másik a nagy sebességű típusú, az összes modulblokkot az alakítógép pályájára rendezték el, a felfelé és lefelé dupla fogaskerekek meghajtják, hogy nagy sebességgel futhassanak.

A hullámosított csövek cső típusú követelményei alapján kidolgoztunk egy vákuum -formáló rendszert, amely biztosítja a különféle alakú csövek előállítását.

1. Vízhűtés sablon alatt, szélhűtés a gép két oldalán. Két típusú hűtési módszer garantálva

Termelési sebesség

2. Vacuum kialakítás a jó termékminőség garantálására.4, Penészblokk: Professzionális penész -tervező technikusok, penészfeldolgozó gépek, megmunkáló központok vannak. Tervezhetjük és feldolgozhatjuk a hullámosított csőmodul blokk típusait és feldolgozását. Erős kopásállóság.

A Compise elkötelezte magát a hullámosított csőtermelő berendezések kutatása, folyamatos fejlesztése és innovációja mellett. A gyártósorokat az ügyfelek igényei szerint megtervezhetjük és elkészíthetjük. Mivel a hullámosított cső külső rétege bevonóvezetékkel, a hullámosított cső acélvezetékkel áthalad az eszközön.

Szerezzen most egy árajánlatot