3PE csőgép

A 3PE Pipe Machine egy másik változás a korróziógátló és szigetelőcső-iparban. Ezzel a 3PE korróziógátló bevonatú csőgyártó vonallal kivételes belső és külső korróziógátló bevonattal ellátott csöveket állíthat elő, amelyek további védelmet nyújtanak csöveinek. A 3PE Pipe Machine fejlett technológiát használ az acélcsövek polietilénnel (PE) való bevonására, így ellenállóvá teszi azokat a nedvességgel, savakkal és más káros anyagokkal szemben, amelyek károsodást okozhatnak.

A 3PE acélcső 3PE Pipe Machine külső korróziógátló rétege egy korróziógátló szerkezet, amely egy epoxipor alsó rétegből, egy közbenső ragasztórétegből és egy polietilén külső rétegből áll. A 3PE korróziógátló bevonatú csőgyártó sor nagy mechanikai szilárdsággal, kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal, a gyártósor magas fokú gépesítésével és viszonylag stabil folyamatparaméterekkel rendelkezik. A környezet nem szennyezésének előnyei miatt a 3PE korróziógátló bevonatcsövet széles körben használták az elmúlt években Kínában a nagy csővezeték-korróziógátló projektekben. 

A háromrétegű szerkezetű polietilén korróziógátló réteg egyesíti az epoxi bevonat és az extrudált polietilén korróziógátló réteg kiváló tulajdonságait, ötvözi az epoxi bevonat határfelületi tulajdonságait és kémiai ellenállási tulajdonságait az extrudált polietilén korróziógátló réteg mechanikai védelmi tulajdonságaival. Ezeket az előnyöket kombinálva jelentősen javítják a teljesítményüket. Ezért a 3PE korróziógátló bevonatú cső nagyon kiváló külső védőrétegként az eltemetett csővezetékek számára. A vonatkozó információk szerint három réteg PE 50 évre növelheti a földbe fektetett csővezetékek élettartamát. Jelenleg a csővezetékek kiváló külső korróziógátló technológiájának számít. Hazánkban a 3PE korróziógátló bevonatcsövet először olaj- és gázrendszerekben használták.

3PE csőgép folyamatfolyama:

Az acélcső külső falát először rozsdamentesítik, hogy az acélcső felületén megtisztítsák a rozsdát, majd az acélcsövet egy spirális szállítószalagon keresztül a középfrekvenciás fűtési helyre szállítják fűtésre. Az acélcső felmelegítése után epoxiporral permetezzük, ragasztóval és polietilénnel burkoljuk, majd a becsomagolt acélcsövet hűtőpermetezéssel csökkentjük a hőmérsékletet, végül az acélcső mindkét végét leferdítjük és polírozzuk.

A 3PE csőgép általában 3 szerkezeti rétegből áll:

Az első réteg epoxipor (FBE>100um)

A második ragasztóréteg (AD)170~250um

A harmadik réteg polietilén (PE) 2,5-3,7 mm

A 3PE csőgép egy korróziógátló szerkezet, amely egy epoxipor alsó rétegből, egy közbenső ragasztórétegből és egy polietilén külső rétegből áll. A 3PE korróziógátló bevonatú csőgyártó vonal erős korrózióállósággal, nagy mechanikai szilárdsággal, kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal, magas fokú gépesítéssel és technológiával rendelkezik. A 3PE korróziógátló bevonatú csőgyártó vonal paraméterei viszonylag stabilak, és nem szennyezik a környezetet. A 3PE korróziógátló bevonatcsövet széles körben használják a csővezetékek korróziógátló projektjeiben itthon és külföldön.

3PE csőgép specifikációs paraméterei:

Gyárunkról és műhelyünkről 

A Comrise a műanyag gépek professzionális szállítója, amely integrálja a kutatást, a fejlesztést, a gyártást és az értékesítést. A 3PE csőgép fejlett technológiai szintekkel és vezető technológiával rendelkezik. A műanyag extrudáló sorok az egész országban jól fogynak, és rendkívüli teljesítményével, kiváló minőségével és tökéletes szolgáltatásaival exportálnak Európába, Közel-Keletre, Délkelet-Ázsiába és Afrikába és más országokba, amelyek jó visszajelzést kapnak az ügyfelektől.

Szabadalmi tanúsítványainkról 

Szállítási fotók 

Ügyfélfotó

Vásárlói visszajelzések

Kérdéskérés (RFQ)

Mi az a 3PE bevonat?

A 3PE, amely a "háromrétegű polietilén" rövidítése, egy általános bevonat, amelyet az acélcsövek korrózió elleni védelmére és élettartamuk meghosszabbítására használnak, különösen olyan alkalmazásokban, ahol a csövek zord környezetnek vannak kitéve, például az olaj- és gáziparban.

Hogyan védi a csővezetéket a korróziótól?

A bevonatok a csővezetékek egyik elsődleges védelmi eszközei. A Polyguard RD-6 csőkorrózióvédelme egy bevonatrendszer, amelyet földbe süllyesztett és víz alatti csővezetékeken használnak. Ha egy UV-védő bevonatot, például az RD-6 UV Overcoat-ot az RD-6-tal együtt használnak, akkor a talaj felett is használható.

Milyen típusú bevonatot használnak a csővezetékeken?

Az olaj- és gázipari alkalmazásokhoz használt epoxi bevonatok kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékletnek, vegyszereknek és korróziónak. Az olaj- és gázvezetékek jelenlegi védőbevonatolási technológiájának mind műszaki, mind gazdasági hátrányai vannak.

Milyen csőbevonat akadályozza meg a korróziót?

A belső bevonat megoldások, mint például a FlexSleeve és a fúziós kötésű epoxi, megakadályozhatják, hogy a korrozív elemek károsítsák a csőfelületeket. Ezek a bevont rétegek gátolják a hidraulikus súrlódási veszteségeket, a kopást és a piroforos por felhalmozódását a csövekben.

Mi az a PE bevonat a csövön?

A PE bevonatú acélcső olyan csövek csoportja, amelyek fémrészeken polietilénnel vannak bevonva. Különféle típusú PE bevonatú szénacél csőtermékek használatosak. Használjon alapvető 3 réteget. Az LDPE, az LDPE Super Seal és a HDPE a három típus. Ezek a bevonatban használt polietilén formájától függenek.

Mi az a 3 rétegű polietilén bevonat?

Háromrétegű polietilén/polipropilén bevonatrendszerek (3LPE/PP), többrétegű bevonat, amely három funkcionális komponensből áll: egy nagy teljesítményű fúziós kötésű epoxi (FBE), majd egy kopolimer ragasztó és egy külső polietilén/polipropilén réteg, amely strapabíró és tartós. védelem.

Melyik a legjobb csőbevonat?

Epoxik fúziós kötéssel

Ez az egyik legjobb típusú csővezeték bevonat. A fúziós kötésű epoxik egykomponensű, hőre keményedő, hőre keményedő epoxik. Az FBE-k a melegítő alkatrészekre vonatkoznak por formájában (10-40 mil), amely gyorsan gélesedik folyékonyból szilárd állapotba.