Három rétegű HDPE CO extrudáló csőgép vonal

315-630 mm HDPE cső extrudálási gyártósor:

1.

2. Az SJ120 extruder nagy hatékonyságú csavarokat fogad el, amelyek L/D aránya 33: 1, és nagy nyomatékú motorral van felszerelve, ami nagy termelési hatékonyságot eredményez.

3. A vákuum kalibrációs tartály és a hűtőtartály egyaránt rozsdamentes acélból készülnek, és kiváló minőségű vákuumszivattyúkat és szivattyúkat használnak. Van egy mozgó vezető sín a gép alatt, amelyet könnyű kezelni.

4.

5. A vágógépet a PLC és a Perfor vezérliMS kör alakú vágás sima vágással.

6. A gép elektromos alkatrészei az ABB, a Siemens, az Omron és a Schneider márkákból származnak, biztosítva a stabil működést és a hosszú élettartamot.

1. Nagy teljesítmény: Győződjön meg arról, hogy a legmagasabb a többi termékhez képest

2. Új technológiai sebességváltó: nagy nyomatékos sebességváltó

3.

4. Elektromos alkatrészek és dobozok: Letakarítható, olyan világhírű márkákkal, mint az ABB, a Siemens, a Schneider, a Delta és a jól szervezett.

5. Hypet PLC vezérlőrendszer: Könnyen kezelhető, teljesen kezelhető, energiatakarékos, számláló, intelligens vezérlőrendszer

6. A csővezeték ragyogó eszköze: Tegye simán ragyogni a csővezetéket

7. 304 rozsdamentes acélból készült vákuumtartály: A vízszint és a hőmérséklet automatikus vezérlése

8. chip ingyenes vágógép: Az új vágóvezeték -berendezésekben az anyagok mentése érdekében

CSAK Kína felső csőgyár A HDPE csőkészítő gépet HDPE víz- és gázvezetékek előállításához használják, kiváló merevséggel és rugalmassággal, hőállósággal, öregedés ellenállással, nagy mechanikai szilárdsággal, környezeti stressz-repedés ellenállással, kúszó deformációs ellenállással, termikus kapcsolással stb. Ezért a három rétegű HDPE Co Extrude Pipe Machine a preferált gáz- és vízcsövek a városi csővezeték-rendszerek, valamint a nagymértékű csővezetékek, valamint Nagyon fontos szerepe a városi víz- és gázellátó rendszerekben.

Az extruder rendszer két részből áll, az egyik a mechanikus rész, amely sebességváltóból, csavarhordóból, garat -szárítóból és automatikus adagolóból áll, a másik pedig az elektromos részből, amely Omron hőmérséklet -szabályozásból, Schneider kontaktorból, ABB frekvencia -konverterből és Siemens motorból áll.

Az extruder nagy L/D és többszörös keverési struktúrákat alkalmaz, amelyek jobban alkalmasak a PE, PP, PPR alacsony hőmérsékletű extrudálására

Ez a vákuumdoboz 304 rozsdamentes acélból készül, és a csövek kialakításához és hűtőjéhez használják a szokásos csőméretek eléréséhez. Kettős kamra szerkezetet használunk. Az első kamra hossza nagyon rövid, hogy biztosítsa a nagyon erős hűtési és vákuumfunkciókat. Mivel a kalibrátort az első kamra elejére helyezik, és a csővezeték alakját elsősorban a kalibrátor képezi, ez a kialakítás biztosítja a csővezeték gyors, jobb formázását és hűtését.

A vontató eszköz egy speciális kartámaszszerkezetet alkalmaz, amely könnyű és kényelmes működtetés; A kartámasz -szorítás mechanikai és pneumatikus kombinációs rendszert alkalmaz, amely megbízhatóbb.

A vontatóberendezés elegendő tapadást biztosíthat a csővezeték stabil meghúzásához. Három rétegű HDPE CO extrudáló csőgép vonal. Különböző csővezeték -méretek és vastagságok szerint

A gyár testreszabja a vontatási sebességet, a karmok számát és a tényleges vontatási hosszat. Annak biztosítása érdekében, hogy a csővezeték extrudálási sebessége megegyezzen a kialakulási sebességgel, és elkerülje a csővezeték deformációját a tapadás során.

Kap egy árajánlatot JELENLEG