20-110 mm HDPE csőgép szerelvény befejeződött

A 20-110 mm-es HDPE cső gyártósorhoz tartozó kanyargós és vágógépet összeállították, és a teljes gyártósor teljes. A hibakeresés után készen áll a szállításra

1. Az extruder egy frekvenciaváltó vezérli, amelynek jellemzői az egyszerű beállítás, a megbízható működés, a stabil működés és az alacsony energiafogyasztás jellemzői. A független elektromos vezérlőszekrény elfogadása megkönnyíti az egész gép központosított irányítását és működését.

2. Az extruder csavarcsavarjai és hordója kiváló minőségű nitrid acélból készül. Ésszerű kialakítás, kiváló lágyító hatás és stabil termelés.

3. A csövek kialakulása központi táplálékformát és vákuumméretet alkalmaz. A hűtési módszer egyesíti a permetezést és a kimosódást, ami nagy pontosságot eredményez a cső méretében és ígéretes kilátásokkal.

4. Dedikált henger típusú vontatógép használatával a csőanyag plaszticitása miatt nem könnyen deformálódik.

5. Független elektromos vezérlőszekrény elfogadása az egyszerű független ellenőrzés és működtetés érdekében a gyártási folyamat során.

Kis átmérőjű csövek előállításakor cserélje ki a kanyargós gépet kemény csőcsöves géppel, és szerelje fel a gyártósort megfelelő extrudálási formákkal, hogy kemény csöveket állítson elő. Nagy átmérőjű csövek előállításakor egy lánctalpas traktort kell használni, a tekercselőgépet csőállványtal kell cserélni, és a megfelelő extrudálási formákat és vágóeszközöket kell felszerelni a kemény csövek előállításához.

1. A folyamatáramlás:

Műanyag pellet → Vákuum -táplálkozás → Egysütéses extruder → Jelölési vonal CO Extrudge Machine → MEND → VICUUM TÁRGY → Vízhűtési tartály → Vontatógép → Vágógép → STACKER vagy automatikus bővítő és kanyargós gép

1.

2. A különböző átmérőjének köszönhetően az ügyfelek igényei szerint megtervezhető

3.

Vontatás: Átmérője miatt, dupla, három, négy, hat és nyolc pálya megtervezhető

5. Vágószerszámok: A különböző átmérőjűek miatt fűrészpengékként vagy bolygópengékként is megtervezhetők

6.

Szerezz most egy árajánlatot