Új termékfejlesztés hullámosított optikai csatornás tőkehajtermelő gép

A COD hullámosított optikai vezeték a múltban összefoglalja a különféle optikai szálak előnyeit, és a nagyteljesítményű optikai szálmeghajtó vezeték új generációjává alakul, amely új koncepcióval ellátott kábelvezetők alapján. Elsősorban a fő adatokként a rendkívül alacsony súrlódási együtthatókkal rendelkező módosított HDPE -t használja, és szerkezetileg hosszú fallal körülvett csöveket használ, rendkívül alacsony súrlódási együtthatókkal, mint alcsövek, hullámosított csövek, amelyek képesek ellenállni a nagy nyomásnak, és könnyen meghajolhatók, mint belső menetes csövek, és az összetétel után extrudálhatók. Ez képes ellenállni a magas nyomásnak, de fő jellemzői a rugalmasság, a diszkrimináció és a könnyű felépítés. Páratlan előnyei vannak a fizikai tulajdonságokban, a szolgáltatási élettartamban, a mérnöki konstrukcióban és sok más olyan szempontból, amelyekkel más termékek nem tudnak megfelelni.

Az OptiRoad Cash a kézbesítéskor új korszakot nyitott a telekommunikációs gerinchálózatokban a kábelvezetékek összeszerelésével a gyártási folyamat során, és több belső vezetéket (3–9) beágyazott a külső vezetékekbe. Mind a belső, mind a külső csövek HDPE-ből (nagy sűrűségű polietilénből) készülnek, amely nagy rugalmassággal rendelkezik, és az orsók tekercselhető, függetlenül attól, hogy hány belső cső épül be.

A kézbesítés során a készpénz kanyargós hossza végtelen, de a belső vezetékek számától és átmérőjétől függ; Mindegyik tekercset csaknem 500 méterre lehet feltárni, de a legfeljebb 1000 méteres kis méretű modellek is használhatók a tekercseléshez.

A COD rugalmas és hosszú termékének köszönhetően gyorsan telepíthető, ezáltal csökkentve a jelentős folyamatos munkaterhelést

Például az árok ásatása, a belső csővezeték beillesztése (nem szükséges, mivel könnyen beágyazható), a belső csővezetékkel kapcsolatos munka (például a csővezeték tisztítása a külső csővezeték -csatlakozások és ellenőrzések befejezése után) és a telepítési idő.

Ezen előnyök miatt várható, hogy a projekt jelentős költségmegtakarítási és szállítási kérdései hozzájárulnak a telekommunikációs infrastruktúra felépítéséhez.

Termelési folyamat

Alapanyagok+színes mesterkék → keverés → vákuum -táplálkozás → Anyagszárítógép → Egysütemény extruder → Extrudálási penész → Korrugált formáló gép → Nagy palack → Tekercselőgép → Késztermék -ellenőrzés és csomagolás csomagolása és csomagolása

A HDPE háromrétegű CO extrudálási gázvezeték-extrudáló berendezések extruderből, penészből, kalibráló egységből, hűtőegységből, tapadási egységből és vágóegységből állnak. Az extrudereket a HDPE gyanta megolvasztására és extrudálására használják, míg a penészeket a csövek kialakításához használják. A kalibrációs egységet a csővezeték átmérőjének és vastagságának kalibrálására használják, és a hűtőegységet a csővezeték lehűtésére használják. A vontatási eszközt a csővezeték húzására használják, és a vágóeszközt a csővezeték meghatározott hosszúságra vágására használják.

A HDPE háromrétegű CO extrudáló gázvezeték-extrudáló berendezések előnyei a következők:

1. nagy termelési hatékonyság: A berendezések fejlett extrudálási technológiát alkalmaznak, amely nagy sebességgel képes csöveket előállítani, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot.

2. Jó minőségű: A berendezés kiváló minőségű extrudereket és formákat használ a csövek minőségének biztosítása érdekében.

3. energiamegtakarítás és környezetvédelem: A berendezés energiatakarékos motorokat és frekvenciaváltókat fogad el, amelyek csökkenthetik az energiafogyasztást és a zajt.

4. Könnyen kezelhető: A berendezés egy PLC vezérlőrendszert alkalmaz, amely elérheti az automatikus vezérlést és könnyen kezelhető.

5. Széles körű alkalmazhatóság: Ez a berendezés különböző átmérőjű és vastagságú csöveket képes előállítani, és széles körben használható olyan területeken, mint a gáz és a víz.

Szerezz most egy árajánlatot